随着城市化水平的提升和城市人口的增加，污水处理是每个城市面临的重要问题。为了及时处理污水，各个城市都建立了污水
泵站等污水处理系统。在环境保护力度的不断加强，污水处理的日处理量也在日益攀升的如今，采购一定数额的仪表设备，
比如液位开关、液位计、流量计、压力开关等等，以保持水处理厂安全、效率高、可靠地运行就显得必不可少。在这些仪表中，
本文主要谈谈超声波液位计是如何用于污水处理液位测量，实现整个污水处理厂的自动化操作的。
一、污水处理流程
污水处理作业一般采取三级处理过程。具体流程如下：
1．一级处理（即物理处理）是通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过
砂水分离的污水进入初次沉淀池。
2．二级处理是初沉池的出水进入SW处理设备，有活性污泥法和SW膜法（其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，
SW膜法包括SW滤池、SW转盘、SW接触氧化法和SW流化床），SW处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过安全排
放或者进入三级处理。
3．三级处理包括SW脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者SW处理
设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被后面再利用。
二、液位测量存在的主要问题
在整个污水处理的各个环境，都离不开液位计，用来测量和监控废水以及XD剂等化学品溶液等的液位，以确保污水、XD剂等化
学品溶液的有序注入和三级化学处理后的顺利排放，液位计对于污水处理系统的自动运行的重要性可见一斑。
用户之前曾经使用浮球开关保持水位，但由于液位开关在使用过程中电缆极易发生缠绕，且长期多次重复动作、电缆老化厚，容易
出现电缆折断、电缆外皮破裂损坏、仪表故障频发等问题，经常要停泵检修，不得不利用人工进行看管，加大巡视周期，造成工作效率
降低，使用户颇为苦恼。
另外，由于污水具有一定的腐蚀性，并伴有一定的性气体，且测量空间有限，并有搅拌、泡沫、蒸汽和结露等，对于液位计的要求较高。
三、超声波液位计有哪些优势
根据对用户的工况特点和测量中遇到的问题的了解，使用隔爆型超声波液位计，主要用于提升泵的自动操控。
具体就是在一级处理过程中的污水提升井和厌氧给水井（进水泵井处）各安装1台隔爆型超声波液位计，用以测量泵井的水位，实时传输
到PLC操作器及上位机，进行系统分析。根据测量值对应操控程序，自动操控提升泵的运行开停。这样可以根据污水处理厂外来水量准确及时
地调整泵的运行状态，减少设备疲劳；同时可以取消传统泵站三班倒的人力资源耗费。
为什么向用户推荐使用隔爆型超声波液位计呢？这是因为超声波液位计在测量液位方面有很多优势，像其没有机械可动部分，属于非接触
测量，可靠性高，安装使用简便，且不受液体的粘度、密度等的影响，非常适合敞口开放式槽池的液位测量。在稳定可靠运行的同时，因其价
格低廉，安装、调试与维护简单，使用户在应用过程中的支出大为降低，实现低成本运维。
（一）采购选型注意事项
为使超声波液位计更好地适应现场工况测量的需要，超声波液位计在选型时，应注意以下事项：
1．根据现场工况选择合理的量程，但如果现场蒸汽或泡沫较多，则应选择较大量程的仪表。
2．在一般的弱酸弱碱环境下，选用普通探头（如ABS）即可，但在腐蚀性较强的场合中使用时，则应选用带有防腐探头（如PVDF）的仪表。
3．在城市排水泵站、集水井、生化反应池、沉淀池等有易爆性气体的场合，出于安全方面的考虑，需要选择具有防爆功能的超声波液位计。
（二）超声波液位计使用方法
选型是否合理关乎仪表与工况是否匹配，而超声波液位计的规范使用与否则直接影响其功能的发挥。具体来讲，超声波液位计
在使用时，需按以下方法正确使用：
1．调节好超声波液位计的传感器距离液面的高度。不能过远，也不能过近。过远，探头接收的信号太弱；过近，进入探头盲区，
无法检测。
2．保证探头表面垂直正对被测液面，水平度保持在2°。同时，保证探头发射的超声波波束所覆盖的区域内不得有障碍物，尤其应避
开罐内人梯、管道、限位开关等。正常情况下，变送器二极管会闪，接收到回波时，传感器附近能听到哒、哒声。
3．超声波的抗电磁干扰性能不好，附近的用电设备易对它造成影响。信号线应有单独的穿线管，远离动力线和照明线。保证信号PB
良好，穿线管应使用导电钢管，PB层采用单点接地，避免仪表受到回路的电位差干扰。
4．为防止信号线接触不良，在信号线中间尽量不留接头，接线端子压接处不能有任何松动，不然接触电阻会较大。必须有接头的话，
为减少不好的事情的发生，需要焊接。
5．信号线尤其是接头处受潮，会造成信号紊乱。当需走缆沟时，应在缆沟支架上敷设信号线。
超声波液位计可以及时反映出水位情况，根据污水处理厂外来水量准确及时地调整泵的运行状态，既减少了设备疲劳，也有利于调度室根据
水位进行实时的合理管控，使测量数据不准确而带来的数据偏差问题得到解决，与其他仪器设备一起实现了整个污水处理厂的自动化操作，
保证了作业的顺畅进行，提高了企业的综合效益。